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行业知识

重庆冷轧加工的基本概述

编辑:重庆欣创烨建筑材料智慧彩票时间:2018-07-13

      重庆冷轧加工始于十九世纪中旬的德国,当时它只生产了20~25mm冷轧带钢。1859,美国建立了25 mm冷轧机,并在1887生产了宽度为150mm的低碳钢带材。1880以后,冷轧带钢生产在德国和美国迅速发展,产品宽度不断扩大,辅助设备已逐步建立,如剪切、矫直、矫平和热处理设备,以及P的质量。作品也有所改进。

      重庆冷轧加工是以热轧钢卷为原料,经过酸洗去除氧化皮,进行冷连轧。成品轧成硬辊。由于连续冷变形引起的冷淬硬化,硬轧辊的强度、硬度和延性和韧性指数下降,因此冲压性能会劣化,只能用于简单的变形件。该轧辊可作为热浸镀锌设备的原材料,因为热镀锌线配有退线。卷材重量一般在6~13。5吨之间,在室温下连续轧制。内径为610mm。产品特点:硬辊未退火,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能非常差,只有一个简单的方向小于90度的弯曲加工(垂直于卷取方向)。消除了退火板的轧制应力,加工性很高。

      在重庆冷轧加工过程中,希望采用最大的总加工速率。大的加工速率可以轧制更多的薄带并减少中间退火次数。同时,在轧制相同厚度的成品时,总的加工速度可以使用厚的热轧卷,这有利于降低成本。然而,总加工速率的确定必须考虑设备的容量、轧机的轧制力和主电机的功率以及金属的性能。金属的良好塑性是使用总加工率较大的前提条件。板带生产中的总加工率应控制在86%以下,过大导致轧制力过大,迫使轧制道次增加。同时,总的加工速度太大,不能产生边缘裂纹。对于一些优质的低碳钢,如08F、08Al等,总加工率可达88%左右。总的加工速率对退火合金的显微组织有影响,容易产生粗粒,通常不小于60%。

      冷轧机是整个冷轧机的核心部件,也是保证带材几何精度和表面质量的主要工序。根据工厂的生产规模和产品计划,可以选择不同的轧制米尔斯。通常有两个主要类别:反向和串联(连续)。冷轧前必须对热轧带钢进行清洗,去除表面氧化皮。酸洗基本上有两种介质:硫酸和盐酸。硫酸在五、60年代以前使用,但硫酸酸洗效果差,环境污染严重,已逐渐被盐酸替代。条带表面清洁高效。

      重庆冷轧加工是建筑行业以及工业领域常用的一种钢筋加工工艺,对于工程的需求,有着重要的意义。


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